Avez-vous l’impression que si vous améliorez votre capacité de moulage ou d’extrusion dans le but de mieux gérer, de travailler plus intelligemment, de prendre des décisions meilleures et plus rapides, est une question d’ordre exécutif ou technique?

Pouvez-vous évaluer quantitativement si les dollars investis en TI ont pour conséquence l’augmentation de vos profits et l’amélioration de la qualité de vos services?

Pensez-vous que les ressources en TI, qu’elles soient internes ou externes, ont une meilleure idée que vous dans la satisfaction des besoins de vos clients, dans la résolution des problèmes de capacité de production, dans les difficultés de l’allocation du matériel ou dans la gestion des coûts réels des biens vendus?

Souvent une tentative d’intégrer/ou d’améliorer un logiciel générique ou personnalisé:

• Génère plus de complications ou de dépenses qu’elle ne crée de valeur commerciale;
• Mène à une augmentation de la dépendance aux ressources techniques avec peu de gain quantifiable en efficacité;
• Ne donne aucune amélioration du partage d’informations cruciales en temps réel;
• Réduit la capacité de prendre des décisions éclairées rapidement qui peuvent nuire aux acquisitions, aux relations ou aux délais de livraisons.

Surveillez les principaux signes indiquant que vos TI sont hors de portée avec vos opérations de moulage ou d’extrusion.

Dans les efforts que nous déployons pour aider les processeurs de plastique dans l’identification des inefficacités, et ce, dans le but d’obtenir des profits durables croissants et d’améliorer les services, nous rencontrons fréquemment des propriétaires d’entreprises qui ne font aucunement partie de ces discussions et qui n’ont pas été informés correctement à propos de la duplication impliquée dans leur processus actuel ni à propos du niveau de dépendance de leur processus à des tâches enclines à des erreurs manuelles humaines et des interfaces de logiciels fragiles.

Les logiciels qui sont largement reconnus et commercialement acceptés, qui ont une grande capacité de personnalisation sont souvent adoptés de manière enthousiaste et conventionnelle par les ressources techniques en TI. Cependant, dans les faits, ils sont le premier symptôme d’un désalignement avec votre industrie et vos opérations.

Quand on vous persuade d’introduire un système qui fait «tout pour n’importe quel type de manufacture» dans vos opérations de moulage ou d’extrusion sur la base qu’il ont une réputation mondiale et qu’ils ont des milliers de représentants et de programmeurs entraînés dans toutes les villes,   s’agit en fait d’une indication claire que vous êtes sur le point de commencer un très long cycle d’implantation qui aura des coûts d’intégration majeurs, lesquels peuvent avoir un «effet boule de neige hors de contrôle ce qui limite les gains d’efficacité.

Le fait est que les logiciels génériques n’ont pas l’expérience dans des marchés concentrés de niches. Ils demandent une grande présence de TI et mettent la responsabilité sur l’entreprise d’identifier elle-même les meilleures pratiques de même que les besoins d’amélioration du processus. Plus souvent qu’autrement, s’ils sont dirigés comme une initiative technique, les entreprises ont de bonnes chances de recréer un processus existant de 1 pour 1 sans obtenir des gains tangibles en efficacité.

En outre, ces systèmes, malgré le fait qu’ils constituent un cas d’affaire attirant et qu’ils aient l’air bien sur papier, ne s’intègrent pas efficacement dans l’environnement de production du plastique et finissent souvent dépendants de plusieurs autres systèmes qu’il faut contourner, ce que l’entreprise devrait prioritairement essayer d’éliminer.

Or, il y a pire : les propriétaires d’entreprises sous le nom d’un inconfort avec la technologie, délèguent souvent cette importante responsabilité. Ils ne prennent donc pas avantage de leur incroyable capacité de prendre du recul pour mieux diriger avec leur vision de l’avenir de leur entreprise. Ils pourraient ainsi considérer l’opportunité de travailler avec des experts de l’industrie, leur faire connaître leurs préoccupations, leurs objectifs prioritaires et leur stratégie de direction.

Qui plus est, la nature humaine impose que tout changement, même des ajustements mineurs, peu importe à quel point ces derniers relèvent de bonnes intentions, feront face à de la résistance et des défis. L’implication et la compréhension des propriétaires d’entreprises, du début du cycle de vente jusqu’à l’implantation, de l’entraînement aux coupures, sont cruciales pour une gestion des ressources adéquates, pour garder l’élan, pour rétablir, si nécessaire, la priorité sur les clés du processus, la capacité d’amélioration, le contrôle des coûts de gestion et l’habileté à améliorer l’expérience du client.

Les meilleurs vendeurs de ERP offrent une grande flexibilité modulaire pour un large spectre de marché. Cependant, lorsque l’on traite d’éléments spécifiques de l’industrie de la transformation du plastique, on remarque qu’il y a, dans les systèmes génériques manquent plusieurs options qui sont requises ou désirées.

En réalité, c’est que des questions cruciales comme : comment optimiser la capacité de production?; combien de variables sont concernées dans des matériaux alternatifs qui influencent l’achat, la réduction et l’épuisement de l’inventaire?; quel serait leur effet sur les produits et leurs différents emballages?; quels sont les facteurs, reliés à la main-d’œuvre, de toutes les opérations de valeur ajoutée si l’on tient compte des contraintes comme le cheminement de production, la capacité variable et l’efficacité de la machinerie?; comment suivre adéquatement la consommation de matériaux en temps réel pour mieux gérer l’inventaire?; prennent le dessous quand l’évolution est concentrée sur la technologie plutôt que sur l’expertise, la comptabilité et la collaboration.

Quand vous considérez la complexité du calcul des coûts des produits finis avec l’intention de les comparer aux coûts standard pour vérifier l’efficacité de la production et la profitabilité, pour générer des tableaux de bord sur lesquels vous pouvez vous baser pour prendre des décisions dans votre entreprise avec vos clients uniques, ceci laisse aux employés une grande partie de la responsabilité, laquelle consiste à identifier ce qu’il faut prioriser et quels efforts il faut d’abord déployer. Souvent, cela ne considère pas comment les autres extrudeurs ou mouleurs assurent des éléments comme comment les marges de profit sont mesurées et contrôlées.

La vaste majorité des points de contrôle critique et des gains d’efficacité mentionnés ci-dessus, rentre dans le domaine de la PERSONNALISATION et de L’INTÉGRATION d’un système nouveau ou existant quand l’on fait affaire avec un système générique.

Les ressources en TI jouent un rôle important sur le respect du maintien de l’administration du niveau de sécurité et de la configuration et du bon fonctionnement de l’équipement. En plus, du dépannage du réseau et des autres problèmes qui surviennent.

Il est important de se rappeler que les logiciels génériques ERP de grandes firmes reconnues, avec des campagnes publicitaires de multinationales, sont comme un bâtiment vide : la structure et l’espace sont là, mais il faut construire et rénover ou dans notre cas, les programmeurs doivent faire ce travail dans entreprise. Ceci n’est pas le meilleur ratio coûts/valeurs pour une entreprise de transformation de plastique de taille petite ou moyenne, à moins que vous cherchiez de nouveaux défis dispendieux.

Avoir le bon partenaire d’affaire technologique dont l’objectif premier est de vous aider à exécuter votre vision stratégique, qui est déjà spécialisé dans le domaine de votre industrie et qui est prêt à investir tout le temps pour comprendre et s’aligner sur les besoins de votre entreprise, qui élabore et met en œuvre, grâce à son expertise, une stratégie de haut niveau, l’ introduction de meilleurs processus et pratiques industriels ajoutant une valeur quantifiable à votre entreprise sans personnalisation, complexité ou risque encourus par votre entreprise, est primordial. En résumé, juste parce que vous pourriez encore plus personnaliser votre planification, votre qualité ou votre système d’inventaire, cela ne veut pas dire que vous devriez absolument le faire.

En tant que propriétaire d’entreprise, vous êtes la personne la plus importante, c’est-à-dire celle qui doit s’assurer que votre partenaire ERP est parfaitement aligné avec les objectifs prioritaires pour l’ensemble de votre entreprise et qui supporte les besoins opérationnels sans duplication, courbe d’apprentissage, complexité et sans se perdre dans les détails infimes.