Saviez-vous qu’en règle générale 50 % des projets ERP échouent? Si le processus d’implémentation s’éternise, votre système risque de faire partie de cette malheureuse statistique.

Lors de l’implémentation d’un système de planification des ressources de l’entreprise (ERP), plusieurs variables peuvent affecter la réussite du projet. Malgré toute la diligence requise, ces questions deviennent souvent évidentes tard dans le processus de mise en œuvre, ce qui entraîne des coûts imprévus, des retards continus dans le projet et une frustration croissante tant pour la direction que pour le personnel d’exploitation.

Le processus d’implémentation ne permet alors que d’utiliser quelques modules de l’ERP (comme les services financiers et de distribution), et fait abstraction des exigences critiques liées aux services de la fabrication et de la production. La création d’une nomenclature des produits (qui contient tous les renseignements utiles concernant les pièces et les étapes de fabrication) est inutilement ralentie et il est encore plus difficile de l’actualiser et de la mettre à jour.

En outre, l’ordonnancement de la production est généralement exclu; les quantités de stock sont pour la plupart inexactes, ce qui rend impossible un bon suivi du rendement, de l’efficacité, du taux de rejets et des temps d’arrêt de l’usine.

De plus, la direction ne peut pas obtenir l’information précise en temps opportun nécessaire pour prendre les décisions appropriées et améliorer l’efficacité de la production, et il est souvent nécessaire de recruter du personnel supplémentaire afin de mettre à jour et d’alimenter ce système.

Ce sont tous là des signes que le projet ne va pas dans la bonne direction et qu’il est voué à l’échec.

POURQUOI EN EST-IL AINSI?

•  La haute direction n’a pas alloué les ressources nécessaires pour organiser les activités du projet et tirer profit de leurs connaissances afin de fournir de l’information précise aux modules ERP;
• La haute direction n’a pas effectué une analyse détaillée de l’activité actuelle et du processus opérationnel afin d’identifier quels changements sont nécessaires à l’interne et les besoins reliés au personnel avec le nouvel ERP;
• TLa configuration et la formation ont été effectuées sans tester les transactions pour identifier et définir une liste des tâches, à la fois pour le fournisseur logiciel et le personnel, avec la pleine compréhension et le soutien de la haute direction des deux parties;
• Certains membres clés du personnel sont réticents à changer ou font des demandes irréalistes, non pertinentes et injustifiées au fournisseur du système ERP, ce qui entraîne des retards importants et un désaccord entre les membres de l’équipe du projet;
• Durant le processus de sélection du logiciel ERP, l’entreprise n’a pas identifié si le logiciel était adapté à son processus de fabrication, ce qui a occasionné des frais supplémentaires de mise à jour ainsi que des coûts d’adaptation et des délais avant d’obtenir les résultats escomptés.

Si vous rencontrez certains ou l’ensemble de ces motifs de retards et de ces coûts, voici quelques suggestions pour éviter l’échec du projet.

Examen et processus de validation du logiciel par la haute direction

1. Un examen détaillé et une comparaison entre le processus actuel et le nouvel ERP :Ce faisant, la haute direction peut déterminer exactement ce qui doit être modifié (le logiciel ou le processus interne) et ce qui doit être fait à l’interne pour obtenir les avantages escomptés. Cet effort devrait être fait avant la sélection et au tout début du projet, mais il n’est jamais trop tard pour bien faire!
2. La participation de la haute direction est essentielle :Afin de choisir les bonnes personnes qui vont se concentrer sur les principales tâches dans un esprit de coopération entier et constructif. Également, parce qu’il peut être nécessaire de faire des investissements supplémentaires auprès du fournisseur ERP. En outre, la haute direction peut valider des exigences spéciales qui doivent être traitées ou un logiciel spécialisé pour obtenir les bénéfices prévus.
3. Discutez avec les gestionnaires d’autres entreprises de l’industrie qui ont réussi l’implémentation du système ERP choisi: Pour comprendre la portée du projet et pour découvrir leur expérience de mise en œuvre et pour constater par vous-même s’ils ont obtenu les résultats qu’ils recherchaient.

DONC… QUELLES SONT VOS OPTIONS?

Si vous n’obtenez que des promesses, des retards et des dépenses supplémentaires, c’est vraisemblablement un indicateur majeur de ce que vous réserve l’avenir, et vous devriez sérieusement évaluer vos options.

Comme n’importe quel mauvais investissement, il vaut mieux reconnaître le moment d’abandonner des coûts d’exploitation qui ne cessent d’augmenter et si les avantages anticipés sont trop éloignés et difficiles à atteindre. L’ERP peut être conçu pour être flexible, mais dans les faits il pourrait compliquer davantage des processus simples et ne pas s’adapter facilement à vos besoins qui visent à optimiser et simplifier le flux de travail de l’entreprise.

Dans ce cas, vous avez besoin d’un système ERP basé sur un processus spécialisé, plutôt qu’un logiciel ERP de production typique. Vous pouvez découvrir d’autres systèmes spécifiquement conçus pour être efficaces avec votre type d’entreprise, qui sont moins coûteux à exploiter, accumulent plus de bénéfices et ajoutent plus de valeur à l’entreprise que les coûts projetés de personnalisation actuelle.

Arrêter le projet et prendre du recul pour réévaluer la situation est essentiel pour prévenir l’échec en fin de compte. L’objectif est de redynamiser votre entreprise à tous les échelons avec une structure de gestion simplifiée, plus efficace, qui rendra votre entreprise plus concurrentielle et profitable durant les 10 prochaines années et davantage.

En conclusion, si vous recherchez un système qui comble déjà 95 % de vos besoins pour atteindre vos objectifs stratégiques, sans personnalisation logicielle et dont l’implémentation est effectuée par une équipe de professionnels de l’industrie qui se consacrent exclusivement à aider les transformateurs de matière plastique à améliorer l’efficience, le profit et le service, alors vous devriez peut-être investir du temps pour obtenir une évaluation de valeur de CyFrame.